相對濕度：施工時的相對濕度對環(huán)氧砂漿的固化和性能有顯著影響。相對濕度過高(超過85%)可能導致環(huán)氧砂漿表面出現(xiàn)氣泡或起泡，影響粘結力和外觀。相對濕度過低(低于40%)則可能導致固化不完全，影響砂漿的強度和耐久性。因此，施工時應盡量選擇濕度適中的環(huán)境條件，并根據(jù)實際情況調整施工方案。

通風條件：環(huán)氧砂漿的固化過程會釋放一定的揮發(fā)性有機化合物(VOC)，施工現(xiàn)場應保持良好的通風條件，以確保施工人員的健康和安全。通風不良可能導致VOC濃度過高，影響施工人員的健康，并可能影響砂漿的固化效果。

環(huán)氧砂漿顏色不均勻
原因分析：顏色不均勻可能由以下原因引起：
混合不均勻：環(huán)氧砂漿中顏料分布不均勻，導致顏色不一致。
施工不均勻：在施工過程中涂布不均，導致效果顏色不一致。
環(huán)境因素：施工環(huán)境中的光照和溫度變化也可能影響顏色均勻性。
解決方案：
均勻混合：在配制環(huán)氧砂漿時，確保顏料和樹脂充分混合?？梢允褂玫臄嚢柙O備，確保顏料均勻分布。
均勻施工：在施工過程中，采用均勻涂布的方法，避免漏涂和重涂現(xiàn)象。必要時可以進行分段施工，確保每個區(qū)域的顏色一致。
控制環(huán)境因素：盡量在光線均勻的環(huán)境下施工，避免直射陽光對顏色均勻性的影響。