南充 宜賓橋梁預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備控制屏幕的操作方法
(1)選擇需要張拉的梁型和類型。
(2)進(jìn)入張拉任務(wù)表，確定梁號、梁型、臺座號是否和下發(fā)的一致，之后在需要張拉的鋼束后打鉤，點(diǎn)擊確定后進(jìn)入張拉控制界面。
(3)進(jìn)入后如果張拉數(shù)據(jù)無誤，等待千斤頂安裝完畢后，主控制柜先按【油泵】按鈕打開泵站電機(jī)開始轉(zhuǎn)動，再點(diǎn)擊主屏幕上的張拉作業(yè)按鈕在新打開的界面中按【啟動】按鈕等待輔機(jī)開始啟動，主機(jī)點(diǎn)擊【啟動】按鈕變?yōu)椴豢蛇x狀態(tài)，然后在按輔控制柜【油泵】按鈕啟動輔機(jī)泵站，按下綠色的【啟動】按鈕就開始張拉了。
(4)張拉過程：
①點(diǎn)擊【啟動】按鈕進(jìn)入個張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為15%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計時階段，自動補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計時完成后進(jìn)入第二個張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為30%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計時階段，自動補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
③第二階段持荷計時完成后進(jìn)入第三個張拉控制階段，張拉力目標(biāo)值為103%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)入持荷計時階段，自動補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進(jìn)入錨固控制階段，系統(tǒng)自動控制卸荷錨固。
④錨固結(jié)束后系統(tǒng)自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，準(zhǔn)備進(jìn)行下一組鋼束張拉。
(5)各階段控制要點(diǎn)
個張拉控制階段：15%σcon應(yīng)力為使鋼絞線從松弛狀態(tài)達(dá)到受力狀態(tài)，消除伸長值測量誤差，并使同束各根鋼絞線受力趨于一致。當(dāng)鋼絞線張拉達(dá)到15%σcon時，持荷，同時松開千斤頂?shù)趵K。自動記錄油缸伸長值，測量并記錄工具夾片外露量。
第二個張拉控制階段：自動控制升壓速度，平穩(wěn)升壓，自動平衡同一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端張拉力值及油缸伸長值。當(dāng)張拉力接近30%σcon時自動減緩升壓速度，控制，直到到達(dá)30%σcon，持荷，同時自動記錄油缸伸長值，測量并記錄工具夾片外露量。
第三個張拉控制階段：自動控制油泵繼續(xù)張拉，控制升壓速度，平穩(wěn)升壓，自動平衡同一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩端張拉力值及油缸伸長值。當(dāng)張拉力接近103%σcon時自動減緩升壓速度，控制，直達(dá)到103%σcon。
持荷階段：當(dāng)張拉力達(dá)到103%σcon時靜停持荷（5min），自動補(bǔ)壓，控制張拉力保持在103%σcon上下1%范圍內(nèi)，持荷完畢系統(tǒng)自動記錄油缸伸長值，測量并記錄工具夾片外露量。
錨固階段：持荷時間到，控制緩釋系統(tǒng)自動緩慢卸荷錨固。
回頂階段：錨固結(jié)束后系統(tǒng)自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，測量并記錄工作錨夾片的外露量，并在距離夾片端頭2-75px處的鋼絞線上用石筆劃出標(biāo)記，觀察24小時再次測量，以判斷是否存在滑絲斷絲情況。
(6)繼續(xù)選擇第二組鋼束繼續(xù)張拉，操作順序一樣。

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