全自動(dòng)鋼筋調(diào)直機(jī)常見(jiàn)故障處理：　　

       零誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)好用的工業(yè)鋼筋加工設(shè)備，然而隨著設(shè)備在技怸層面和工藝手法上的不斷發(fā)展，鋼筋

調(diào)直切斷機(jī)在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上研發(fā)出來(lái)，和傳統(tǒng)切割設(shè)備相比，這類(lèi)新型鋼筋加工設(shè)備能夠在篙強(qiáng)度狀態(tài)

下維持篙效生產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間，因此這里我們就簡(jiǎn)單研究一下這類(lèi)設(shè)備的使用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。　

　   0誤差調(diào)直機(jī)使用過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法介紹：　

1、鋼筋調(diào)不直。調(diào)出的鋼筋從出料架下鉆出，鋼筋有大彎，應(yīng)該把中間六個(gè)調(diào)直輪同時(shí)向里適量旋緊。如調(diào)

出的鋼筋有小蝌蚪彎，則把中間六個(gè)調(diào)直輪同時(shí)向外適當(dāng)旋松?！?/p>

2、鋼筋不進(jìn)料?！?/p>

   （1）把牽引輪向下適當(dāng)旋緊?！?/p>

?。?）注意正反轉(zhuǎn)。　　

3、不切斷。　

   （1）定尺沒(méi)壓緊?！?/p>

?。?）橫刀松動(dòng)，適當(dāng)旋進(jìn)并固定橫刀?！?/p>

?。?）刀臺(tái)復(fù)位頂簧太緊致使立刀桿壓簧不能彈起從而不能切斷，應(yīng)適量放-松-刀臺(tái)復(fù)位頂簧或換較細(xì)的復(fù)位頂簧。　

4、切斷一根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鋼筋后，接著出現(xiàn)一根或兩根小短料頭。進(jìn)料速度太快，刀臺(tái)回不到---位。應(yīng)把兩根刀臺(tái)復(fù)位橫頂簧適當(dāng)旋緊或使用慢速調(diào)直進(jìn)料。出料架不順或潤(rùn)滑不好，至使刀臺(tái)不能快---速?gòu)?fù)位。應(yīng)調(diào)整出料架上下左右位置，使刀臺(tái)平放于底板之---上，使出料架和主機(jī)處于一條直線(xiàn)上。加注潤(rùn)滑機(jī)油。　

5、鋼筋切斷后不落料，切1次后鋼筋從料架下鉆出?！?/p>

　 （1）調(diào)整刀臺(tái)前的壓輪座，使其軸承壓住出料架開(kāi)合壓板。

　 （2）機(jī)器使用多過(guò)一個(gè)月時(shí)，刀臺(tái)上方的壓蓋會(huì)出現(xiàn)圓角，就會(huì)發(fā)生上述現(xiàn)象。應(yīng)該及時(shí)更換耐---磨壓蓋或用焊條把圓角進(jìn)行焊補(bǔ)，再用磨光沙輪打平，修成直角。

6、零誤差數(shù)控調(diào)直機(jī) TG6-14調(diào)出的鋼筋有劃痕?！?/p>

?。?）調(diào)直輪壓力過(guò)大；　

?。?）新機(jī)使用時(shí)間短，調(diào)直輪和鋼筋磨合不夠；　

?。?）鋼筋同進(jìn)料口或調(diào)直框軸孔產(chǎn)生磨痕；　

?。?）如果對(duì)鋼筋劃痕有嚴(yán)格的要求，可向廠家訂作材質(zhì)較軟的材料的調(diào)直輪，可很好的解決這個(gè)問(wèn)題?！　?/p>

   （5）一般情況下，新機(jī)使用一段時(shí)間后劃痕會(huì)越來(lái)越少直至消失?！?/p>

7、切斷一根鋼筋后，刀臺(tái)不復(fù)位，中壓臂一直在壓蓋上不停地敲打。應(yīng)更換兩根刀臺(tái)滑桿頂簧，并換慢速調(diào)直。　

在使用騰工零誤差鋼筋數(shù)控調(diào)直機(jī) 應(yīng)注意的：

切斷大直徑鋼筋時(shí)不要使用快--速調(diào)直，否則容易出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。