騰工TG系列自動零誤差鋼筋調(diào)直切斷機 4-12型 4-14型 12-16型 12-18型 12-20型 14-24型

型號不同，加工圓鋼和螺紋鋼的直徑不同，價位亦不同。

相面詳細解析4-12型零誤差調(diào)直機（主要用于標準件 模具 鋼材加工廠等）：

TG4-12零誤差鋼筋調(diào)直切斷機主要技術(shù)參數(shù)：

1、主機：長1520毫米，寬550毫米，高1330毫米。

2、總重量：440公斤。 

3、調(diào)直線材范圍：普通盤圓鋼筋直徑8 ——直徑12；盤螺鋼筋直徑8 ——直徑10；彈簧鋼絲直徑6 ——直

徑8；銅鋁等有色金屬絲直徑8 ——直徑12。

4、調(diào)直速度：低速：直徑8毫米鋼筋實驗為12米/分鐘； 直徑10鋼筋為18米/分鐘； 直徑12鋼筋為22米/分

鐘。 篙粛：直徑8毫米鋼筋實驗為18米/分鐘； 直徑10鋼筋為26米/分鐘； 直徑12鋼筋為32米/分鐘。

5、調(diào)直后線材直線度：小于3毫米/每米。

6、調(diào)直輪： 8個軸承鋼的。 ◆安裝或更換割炬澪件時，將割炬頭朝上，然后按保護罩—導電噴咀—氣體分配

器—電機—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電機的同心度。保護罩要擰緊，噴

咀要壓緊，若有松動，不能切割。合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引??；而切割結(jié)束時，應先松開手

把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長澪件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質(zhì)量時

應及時更換。發(fā)現(xiàn)保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、外套、電纜線絕緣、氣

管損壞破裂時，應及時修復或更換。若要卸下割炬，將外套后退，拆開開關(guān)連接接線，向后退出手把，再拆

割炬體的連接接頭。更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封

圈使用時間。

數(shù)控鋼筋調(diào)直機使用說明書 【騰工】　

 一、機器的用途及特點　

系列液壓切斷鋼筋調(diào)直機：主要用于調(diào)直、定尺切斷建筑用冷軋帶肋鋼筋、熱軋螺紋鋼筋、冷軋光圓鋼筋、也可調(diào)直熱軋盤圓圓鋼。本機自動化程度高、切斷性能好、為連續(xù)工作制方式，并配備自動計數(shù)停機裝置，按全性能良好。經(jīng)過本機調(diào)直后的線材表面基本無劃傷。強度損失小，直線度好，同時還其有操作簡便、調(diào)節(jié)方便、落料簡單、生產(chǎn)等特點。　

二、機器的結(jié)構(gòu)性能　

本機主要由調(diào)直部分，液壓切斷部分，落料架部分和電氣控制箱組成。　　

（1）調(diào)直部分　　

該部分調(diào)直框由   級電機做動力?！?/p>

①調(diào)直框形　

該形主要靠相互錯開的數(shù)套（有六輪）調(diào)直輪，外加調(diào)直框的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下，完權(quán)效粗應力并推進線材運行，利用調(diào)直輪的調(diào)整絲前進、后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完成線材的調(diào)直作。　　

（2）牽引部分　

該部分采用樶的多級驅(qū)動方式，由調(diào)直主電機帶牽引為傳動力，通過三角皮帶傳動牽引箱，由牽引箱內(nèi)齒輪傳動帶動牽引輪與鏈條，有鏈條帶動推動箱的牽引輪來完成送料工作?！?/p>

（3） 切斷部分　

該部分主要由一臺   電機帶動液壓泵站通過電磁換向閥及按全壓力控制閥控制。平衡導軌活動小車的油缸活塞桿上裝配的活動放刀往復行程與油缸座上裝配的固定圓刀行程交錯，從而把經(jīng)過圓刀的線材切斷。由于線材在運行中切斷，切斷時的瞬間阻力推動活動小車前進，形成跟刀運動。當活塞桿帶動放刀回位后，線材小處了阻力。這時活動小車在彈簧的作用下被拉回復位，或待切狀態(tài)。該切斷部分主要由  電機、葉片泵電磁閥換向閥集成塊，活動小車、油缸、平衡導軌，高壓油館，油箱等組成。工作原理是機體內(nèi)推動油缸活塞與方刀前進，在通過固定圓刀中進行的線材切斷，此時，控制在0.17秒左右，再次控制電磁換向閥換向，換向后輸出的油以同樣的壓力推動油缸活塞與方刀運行，從而完成鋼筋的切斷循環(huán)，切一次升一次數(shù)，達到規(guī)定的切斷根數(shù)后自動斷電，切斷了系統(tǒng)運行的電路，形成自動停機。

（4）落料架部分　

當調(diào)直好的線材通過活動小車上的圓刀，進入落料架后，順從落料架前行到已規(guī)定尺寸，自動切斷并計量。

     詳情簡紹4-12型