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混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。
混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，。

混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。

規(guī)格型號
攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產來命名的，我國常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如：HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。
一般來說，混凝土攪拌站分為固定攪拌站與移動攪拌站兩大類，這也是很多生產廠家在生產時區(qū)分的分類。固定攪拌站大部分也采用了模塊化易拼接設計，主要用于大型商品混凝土廠家，或者混凝土構件相關生產廠家之中，可以用于大型工程建設之中，特點就是生產能力強，工作穩(wěn)定抗干擾性好。而移動攪拌站由一個拖掛單元牽引，機動性好，使生產更加靈活，一般用于各種中小型臨時施工項目，外租自用皆可。

按照布置工藝分，一般分為一階式和二階式，一階式指一次性將砂石骨料，水泥等，提升至攪拌站樓頂料倉，各種物料按照生產流程自上而下進行，終從底層出料，多見于攪拌樓。這樣的攪拌站，自上而下分為，料倉層，稱量層，攪拌層，出料層，攪拌效率非常高，不過建設難度大，拆遷不便，投資成本高，而二階相對于一階而言，將骨料稱量后再次提升攪拌機，雖然占地大，攪拌效率略低于一階式，不過拆裝方便，制造成本低，安裝容易，被廣泛使用，而且改進過后的二階式攪拌站生產能力可以媲美一階式。

工藝過程
1）開始生產后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口；
2）各料按比例均勻進入攪拌機進口；
3）攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌/推進到出口即變?yōu)槌善贰?br /> 4）生產到預先設定方量后，各材料按距攪拌機進口的距離順序停止。
5）從啟動生產到生產結束，配料、攪拌/推進、出料是連續(xù)進行的。
二、特點
1）主機工作平穩(wěn)：原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機。無間歇式突發(fā)投料過程。
2）成品進車平穩(wěn)：混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發(fā)卸料過程。
3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積小。
4）耐磨件磨損低：無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。
5）能耗低：裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻。
6）使用及維護費用低：結構環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
三、五大系統(tǒng)組成
砂石系統(tǒng)：包括三個給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個或四個），分別用于砂石的計量給料。每個砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機、給料皮帶及附屬設備等組成。
粉料系統(tǒng)：由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計量倉、盤式給料器等部分構成。粉料儲倉包括主倉和副倉，單個容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統(tǒng)。
水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲存系統(tǒng)：由皮帶機、攪拌機和攪拌機架組成。砂石由配料機加載到皮帶上進入攪拌機。粉煤灰、水泥通過計量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機。
低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
四、優(yōu)勢
1、產量大、：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機產量高。
2、攪拌均勻：進入攪拌機的混合料為均勻料，混合料在攪拌機內的攪拌過程為拌和及水化過程，因而攪拌時間可縮短。
3、不漏漿，磨損?。哼B續(xù)式攪拌機進料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機對耐磨材料的要求也不高。
4、故障低：連續(xù)式攪拌站所有設備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3，因此設備壽命長，故障概率低。
間歇式
間歇式攪拌站系統(tǒng)組成：
1、攪拌系統(tǒng) 為國外關鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機，用戶也可其他國外攪拌機。
2、計量系統(tǒng) 骨料計量：標準型采用增量法計量，改進型采用電子枰減量法計量；粉料計量：攪拌機上方設水泥計量和粉煤灰計量斗，標準型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無精配裝置；改進型攪拌站用變頻器實現(xiàn)配料粗、精配。水計量：采用三點懸掛式稱量機構，配有粗、精配回路等裝置，確保計量精度。外加劑計量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計量箱、管路單布置，計量。
3、除塵系統(tǒng) 攪拌站設立集中除塵器進行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機腔內形成負壓影響粉料計量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機一次提升到中儲斗中。具有結構緊湊、可靠性高、維修簡便等特點。
4、自動控制系統(tǒng)采用了分布式計算機系統(tǒng)，實現(xiàn)集中管理，具有可靠性。
改進型混凝土攪拌站技術優(yōu)勢：五高二實用
五高
系統(tǒng)配置高 主機可按照用戶要求選配國際品牌的產品，也可選用進口關鍵件國內組裝的攪拌機。
配料精度高 采用變頻技術實現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達到要求用量的90-95%，精配實現(xiàn)優(yōu)于0.5%的配料精度。
可靠性高 氣缸等動作部件動作頻次低，減速機也因采用變頻器控制而避免了硬啟動的沖擊，故障率低，可靠性高。
生產率保障度高
具有攪拌樓的性能，價格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。
二實用
實用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實時保存攪拌站生產數(shù)據(jù)。具有的組合查詢和各種報表輸出功能，自動打印送貨單。
實用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
間歇式水泥混凝土攪拌站結構特點
儲倉下卸料口較大，倉內料不會起拱（料倉不用振動器），下料速度快，加料時間少，一次加料可生產一車混凝土，氣缸動作頻率小，使用壽命長。
儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
配料時間與提升時間合而為一，儲倉向計量斗加料時間短，配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應時間，配料過沖小，提升負荷小。
強拉式皮帶轉速用計算機、變頻器控制，實現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內出料、混合、提升負荷均勻。
使用變頻器調速，在較短的時間內可實現(xiàn)配料。