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膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：
依其化學構(gòu)成，膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：
1、常見有機膠泥的主要特點是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、有機硅膠泥等。
2、常見無機膠泥的主要特點是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上，無機膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無機膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。
施工工藝
1、攪拌：先將干料加入攪拌機內(nèi)干拌2min，再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min 即可出料。為防止死機，攪拌量以不超過攪拌機容量的40%為宜。出料要迅速及時，若攪拌機發(fā)生故障，要及時清除機內(nèi)料并用水沖洗干凈。 每日收工后，要將機內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時，可采用人工拌合。
2、澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留施工縫。留施工縫時，應(yīng)留成斜槎，并保持粗糙面。下次接縫時，先抹稀膠泥再澆灌，接槎處應(yīng)抹實抹平。 夏秋季溫度高時改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型，所以現(xiàn)場搗實抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。
3、拆模和養(yǎng)護：養(yǎng)護期間嚴禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時間和養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行。
耐磨膠泥：耐磨陶瓷涂層的應(yīng)用多以耐磨陶瓷涂層片、耐磨陶瓷涂層內(nèi)襯等形式為主，隨著技術(shù)的進步，高含量陶瓷涂層涂層逐步走入了人們的視野。高含量陶瓷涂層的應(yīng)用方式靈活，加工性能好、應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣泛。
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