特靈離心機維修保養(yǎng)??????????????

?1、檢査機組運行情況,記錄運行工況。

2、檢査潤滑油油位及潤滑油顏色。

3、檢査任何供油、回油、油溫及油冷卻膨脹閥工作情況,如有必要補充潤滑油(如用戶有備用油)。

4、檢査油泵與主機啟、停時差。

5、檢查機組是否有不正常的振動與噪音。

6、檢査冷凍水溫度設定與實際出水溫度是否符合。

7、檢査蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及對應的冷凍水、冷卻水進出水溫差情況。

8、檢查機組是否泄漏。

9、檢査壓縮機電流并與實際電力需求進行比較,?是否有異常。

10、檢査導葉執(zhí)行機構工作情況。

11、如有可能檢査熱氣旁道裝置工作情況。

12、檢査機組控制組態(tài)設定。

13、檢査供電電壓。

14、分析機組運行工況。





二、

離心式冷水機組年度檢査保養(yǎng)工作內(nèi)容：

1、根據(jù)?LID液晶顯示蒸發(fā)器和冷凝器的壓力與停機時的壓力比較確定機組是否泄漏。

2、檢査油系統(tǒng)回路和油冷卻系統(tǒng)

3，如有必要更換制冷過濾器。,、檢査制冷系統(tǒng)回路3．

?4、對蒸發(fā)器/冷凝器傳熱管進行一次化學清洗。???

5、蒸發(fā)器壓力泄漏試驗。?

?6、平衡系統(tǒng)壓力。??

7、測試壓縮機馬達、油泵馬達絕緣。?

?8、檢查導葉執(zhí)行機構工作情況。

??9、檢查和清理啟動柜。??

10、檢查和清理控制柜。??

11、檢查和清理電源盤。??

12、通過?LID液晶顯示屏檢査機組各控制點、?設。??1

3、通過LID液晶顯示屏檢查機組運行報警記錄作出分析及相應處理。??

14、測量探頭的電壓和電阻確定各溫度探頭的準確性?。

??15、檢査壓力變送器的準確性?(在高緯度地區(qū)作壓力補償較正)。??1

6、進行自動控制測試(包括):??A?冷凝、蒸發(fā)壓力。??

B?軸承溫度、馬達線圈溫度、油糟溫度。??C?冷凍水進出水溫度、壓力。??D?油泵壓力、油壓差。??E?開啟導葉、關閉導葉。??F?啟動油泵確認油壓。??

油加熱繼電器和馬達冷卻繼電器的數(shù)位測試熱氣旁通繼電器、G??

輸出信號、測試PsI0模塊的溫度探頭。?

?17、保養(yǎng)完成后提供機組檢査報告。??18、如氣候條件允許,?機組試運行



北京中青昌盛空調(diào)科技維修保養(yǎng)各制冷設備，中央空調(diào)，開利、約克、特靈，麥克維爾，克萊門特、清華同方，盾安、金萬眾、貝萊特，等品牌，以及螺桿壓縮機維修，離心機，地源熱泵中央空調(diào)，冷水機組，水源熱泵等

特靈離心機保養(yǎng)工序步驟
保養(yǎng)使用工具：萬用表、活動扳手、皮帶扳手、排油管、毛刷等
保養(yǎng)項目：更換壓縮機油、更換油過濾器、更換干燥過濾器、電氣配件檢查和除塵等
保養(yǎng)使用配件：特靈壓縮機油（OIL00022?Refrigeration?Oil）、油過濾器（INSTALLATION?LUBE?OIL?FILTER?FLR01592）、干燥過濾器（Purge?Filter?Drier?FOR?R-11,R113,R-123?MWP?200?PSIG/）
保養(yǎng)人員配置：應配置2人進行保養(yǎng)為宜一、
保養(yǎng)前機組參數(shù)記錄記錄機組運行參數(shù)，保養(yǎng)完成后機組開機正常狀態(tài)下再次記錄機組運行參數(shù)與保養(yǎng)前機組運行參數(shù)進行對比，判斷機組是否處于正常運行狀態(tài)
二、更換壓縮機油
1、使機組處于停機狀態(tài)文庫 打開主控制屏手動控制設置輸入密碼（7123）油泵控制將“自動狀態(tài)”改為“接通狀態(tài)”（自動狀態(tài)為油泵負壓狀態(tài)、“接通狀態(tài)”為油泵正壓狀態(tài)）
2、排油：用活動扳手將檔位打至“排油狀態(tài)”，將排油管接入排油口，打開排油閥進行排油。
3、排油完成后，將排油閥關閉，主控制屏油泵狀態(tài)選擇“自動狀態(tài)”，完成排油操作，排完油后將機組電源關掉，以防止電加熱燒壞。
4、加油管接入閥門，將加油管一頭放至油桶底部，打開機組加油閥門，此時油泵狀態(tài)為自動狀態(tài)（即負壓狀態(tài)），機油自動吸入油箱，注意油箱不能吸入空氣，隨時觀察油箱上、下液位計，油位滿液約95%左右停止注油，此時更換壓縮機油操作完畢。
三、更換油過濾器
1、將保險銷拉出，用活動扳手將機組檔位轉(zhuǎn)換至“換過濾器檔位”，用皮帶扳手將油過濾器沿逆時針方向松開更換，注意油過濾器更換動作要快，否則易吸收空氣。
2、換完油過濾器后使用活動扳手將“換過濾芯狀態(tài)”打回“運行狀態(tài)”，更換油過濾器操作完畢。
四、更換干燥過濾器??
1、將進、出冷媒管道2個閥門關閉，將與干燥過濾器連接的 管道泄壓（裝設冷媒表泄壓），泄壓完畢后將干燥過濾器更換。??
?2、完成更換干燥過濾器后，將進、出冷媒管2個閥門打開，此時更換干燥過濾器操作完畢。?
五、機組控制柜電氣配件檢查與除塵?
???打開機組電氣控制柜，使用萬用表測量機組電氣配件是否正常，各電氣運行參數(shù)測量記錄并判斷是否正常，完成檢查后進行除塵操作。

三、查明原因、找出故障后、?2#機組維修流程并補充制冷劑。?
?考慮到滲漏處在于壓縮機部位，只能采取冷媒回收或轉(zhuǎn)移的辦法，工程量偏大，根據(jù)多年的維修經(jīng)驗：?
（1）冷媒回收，再充氮氣查漏，雖然壓縮機處有明顯的油跡，但是解決問題還需要看其他部位有無泄漏點。?
（2）查找泄漏點之后，拆卸壓縮機，起吊壓縮機，更換密封圈。?（3）系統(tǒng)氮氣保壓，保壓24小時，無泄漏點。?
（4）放掉氮氣，充注制冷劑、遂準備啟動機組和補充制冷劑，在此之前先將故障排除后油壓差控制值調(diào)整到正常狀態(tài)（50PSIG）、將控制中心冷凍水?溫設定值適當?shù)亟档?，負荷百分比及電流百分比設定在?60%的?手動控制狀態(tài)，將冷凍水降低率設定至?0.5℃/min，以防止機組在熱負荷過大的情況下增速度過快。?
（5）?壓縮機在停機狀態(tài)下適當?shù)匮a充了的特靈冷凍油作為補充、因為壓縮機油槽油位已過低。?在完成以上設定程序后，?在完成以上設定程序后，啟動機組并補充制冷劑，同時觀察機組運行工況如：蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、排氣溫度與冷凝壓力等參數(shù)。
-