生物質(zhì)顆粒機(jī)采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會(huì)達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質(zhì)顆粒機(jī)采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時(shí)，可將模盤(pán)孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強(qiáng)了成品的密實(shí)度（成品顆粒的密實(shí)度可通過(guò)改變圓管的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤(pán)是旋轉(zhuǎn)的，無(wú)法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無(wú)法做到的。

生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作原理：

生物質(zhì)顆粒機(jī)是通過(guò)被驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū)，其內(nèi)有23個(gè)壓輥（一個(gè)壓輥構(gòu)成一個(gè)限制），因?yàn)榄h(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間，這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件對(duì)飼料發(fā)生激烈揉捏，而被擠入壓?？變?nèi)，成形的顆粒外擠，顆粒被擠出?？缀蟪蕡A柱形，終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個(gè)區(qū)，即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。

當(dāng)用生物質(zhì)造粒機(jī)壓制顆粒時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多粉末伴隨著顆粒。在嚴(yán)重的情況下，感覺(jué)材料直接從上面泄漏。這種情況一方面會(huì)影響顆粒的質(zhì)量，另一方面也會(huì)對(duì)產(chǎn)量產(chǎn)生一定的影響，這可能表明生物質(zhì)造粒機(jī)內(nèi)部存在問(wèn)題。

生物質(zhì)顆粒機(jī)如果操作不合理。投料過(guò)多導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行異常。

造粒機(jī)本身的設(shè)計(jì)缺陷。導(dǎo)致間隙。如果粉末出現(xiàn)這兩個(gè)原因，解決辦法是先停止進(jìn)料，然后打開(kāi)機(jī)器清理材料。然后選擇一些好的機(jī)器。我們生物質(zhì)造粒機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)合非常緊密，不會(huì)因此發(fā)生。

受全球石油資源、價(jià)格、環(huán)境保護(hù)和全球氣候變化的影響，自20世紀(jì)70年代以來(lái)，許多國(guó)家越來(lái)越重視生物燃料的轉(zhuǎn)型，并取得了顯著的成果。中國(guó)的生物燃料轉(zhuǎn)型也取得了的成就。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，許多環(huán)保原材料的生物燃料被開(kāi)發(fā)利用，這將地促進(jìn)全球環(huán)保技術(shù)。