室溫硫化縮合型模具膠，它具有的流動(dòng)性，脫模性，加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點(diǎn)。
模具膠分類(lèi)
可分為加成型和縮合型fd

室溫硫化縮合型模具膠，它具有的流動(dòng)性，脫模性，容易操作，硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調(diào)整，可深度硫化，模具尺寸穩(wěn)定，耐熱，耐化學(xué)品，物理性能好，抗撕強(qiáng)度高，特別用于不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長(zhǎng)。

加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點(diǎn)。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模，主要用于大量制造以不飽和聚酯，環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯樹(shù)脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花，轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具，和復(fù)制品的生產(chǎn)。

一、特點(diǎn)：
SF-2081模具膠是雙組份加成型模具膠，具有收縮率低、固化、耐溫性好、翻模次數(shù)多、易施工、易固化、好控制等特點(diǎn)。主要用于樹(shù)脂鑄造，合金及金屬工藝品鑄造等。
二、使用：
將AB兩組份按10：1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后澆灌，操作時(shí)間＞3小時(shí)，室溫（25～30℃）下24小時(shí)內(nèi)固化，加熱60～100℃可15分鐘內(nèi)固化。
三、注意事項(xiàng)：
1）避免同含S、P、N等物質(zhì)有機(jī)物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金屬接觸，否則會(huì)造成模具膠中毒，不能固化或固化不完全。
2）嚴(yán)禁同縮合型模具膠混用工具及容器。

模具模型硅膠
一、產(chǎn)品介紹：
模具硅橡膠是一種制模材料，模具復(fù)制仿真性強(qiáng)，硫化后的硅橡膠與其它不粘，耐高溫耐老化性能好等性能。同時(shí)還具有撕裂強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率大，耐溶脹性能好等優(yōu)點(diǎn)。
?二、主要用途：
廣泛用于玻麗樹(shù)脂(POLYSTER)、環(huán)氧樹(shù)脂(EPOXY)、聚氨酯成型產(chǎn)品、PU發(fā)泡樹(shù)脂之裝飾品及工藝品的復(fù)制、玩具手板、仿真模型、仿古家私、陶瓷、工藝蠟燭、人造塑橡、藝術(shù)品復(fù)制、人造仿天然石、鞋模、燈飾藝品、PU發(fā)泡樹(shù)脂和低熔點(diǎn)合金等材料制品成型模具。
三、主要性能指標(biāo)：
性能指標(biāo) RTV-516
顏色 乳白
形態(tài) 液體流體
粘度(CPS) 30000±5%
固化比例 1.5±0.5
固化時(shí)間 2-4H
邵爾 A硬度/度 30±2
拉伸強(qiáng)度 kgf/cm2 >18.2
撕裂強(qiáng)度/kgf.cm-1 >22
伸長(zhǎng)率,% 300-450
縮收率% 0．4%
?
四、制作硅膠模具操作流程

五、使用方法以及注意事項(xiàng)：
?選擇合適的容器，加入1/4容器體積的基料，按比例(重量比2%)加入固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?。在大?.09MPa
下真空排泡5-8分鐘，迅速將膠料倒入模腔。
??適當(dāng)增加固化劑的調(diào)配比例，會(huì)加快固化時(shí)間。原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
?在大量使用前，請(qǐng)先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)。
? 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，好將原型噴漆便于脫模
? 為了您的模具能達(dá)到佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后
六、儲(chǔ)存及運(yùn)輸
1.模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2.本產(chǎn)品保存期為6個(gè)月
3.本產(chǎn)品以塑料桶包裝，規(guī)格25kg/桶?
?4.本產(chǎn)品以非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點(diǎn)： ?
? ? ?本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如：醫(yī)療用品（如輸液導(dǎo)管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等）、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性，如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據(jù)一般用、高強(qiáng)度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途，具備各種系列產(chǎn)品，也能根據(jù)使用目的進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā), 著眼于縮短成型時(shí)間，提高原材料利用率，提高生產(chǎn)效率，使大幅度降低成本成為現(xiàn)實(shí)。?
? ? ?所謂LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通過(guò)把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi)，從混合到成型全自動(dòng)完成，在追求簡(jiǎn)化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí)，能很方便地實(shí)現(xiàn)制品的加工，不僅如此，利用液態(tài)硅橡膠的各種特性，還能夠廣泛應(yīng)用于以電氣、電子、汽車(chē)、食品為代表的多種行業(yè)，LIMS著眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費(fèi)用的降低，完善地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟(jì)效能。
產(chǎn)品項(xiàng)目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬(wàn)粘度)
B液 680（20萬(wàn)粘度）
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計(jì) 50
抗拉強(qiáng)度 MPa 10.0
斷裂時(shí)的伸長(zhǎng) % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據(jù)制品的厚度和形狀，其佳固化溫度亦有所區(qū)別，但以+130°C - +200°C的范圍為標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內(nèi)也能成型。?
注射壓力: 當(dāng)固化溫度在+130°C - +200°C，壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時(shí)，利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時(shí)間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時(shí)，其固化時(shí)間在10秒以?xún)?nèi)，故能在極短的周期內(nèi)成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內(nèi)時(shí)，其線收縮率為2%-3%（請(qǐng)參照一般特性數(shù)據(jù)）。?
使用期限（混合后）?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關(guān)，但如果是普通制品在常溫（25°C）情況下，72小時(shí)之內(nèi)能保持不影響成型的粘度，在需要延長(zhǎng)有效壽命時(shí)，建議在混合部位配備Chiller（冷卻裝置）。?
固化機(jī)制?
? ? ?LS-9908用液態(tài)硅橡膠的固化機(jī)制如下圖所示，通常進(jìn)行加成反應(yīng)，該反應(yīng)利用加熱來(lái)進(jìn)行固化，隨溫度的升高而縮短固化時(shí)間。

RTV-556是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、的流動(dòng)性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途：
1、?粘度低、易操作、硬度適中、強(qiáng)度高、適用于刷模，包模，白胚土模等。
2、?成型時(shí)不需加溫或日曬，在常溫時(shí)即可硬化成型。
3、?機(jī)械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹(shù)脂（Polyester）、環(huán)氧樹(shù)脂（Epoxy），硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長(zhǎng)。

二、?性質(zhì)：
1、硬化前 矽橡膠RTV-501 硬化劑501
形?狀 呈流動(dòng)性糊狀 呈液體狀
顔?色 乳?白?色 無(wú)色、透明
粘度CP 3.0萬(wàn)~3.5萬(wàn) ? ? ? ?
2、硬化后物理及機(jī)械性質(zhì)（在室溫七天后）
硬度（Shore?A） 19°±2
抗張力kg/cm2 >35
伸張率% >500
抗撕力kg/cm >20
線收縮率% 0.35
三、?使用方法:
1、?矽橡膠RTV-501使用前請(qǐng)整桶攪拌均勻。
2、?使用501硬化劑作業(yè)，百分比如下：（建議用量）?
作業(yè)方式 矽油添加比率 硬化劑加量 工作時(shí)間 全乾時(shí)間
包模、刷模 0~10% 2% 15分鐘左右 60分鐘左右
1.5% 25分鐘左右 80分鐘左右
3、?硬化劑添加比率，請(qǐng)配合使用地區(qū)的溫度與濕度微幅調(diào)整。?
4、?矽油添加比率，請(qǐng)依據(jù)各自生産、操作方式的不同微幅調(diào)整。

一、石膏翻模硅膠特點(diǎn):

1) 硅膠好操作，可調(diào)不同操作工藝（刷模、灌膜）

2) 石膏翻模硅膠的流動(dòng)性好，容易排泡。

3) 收縮率低，縮合型硅膠的收縮率可控制在0.03%以下。

4) 撕裂性強(qiáng)，耐酸堿耐腐蝕、耐老化。

5) 石膏翻模硅膠的翻模次數(shù)多，壽命長(zhǎng)。

二、石膏翻模硅膠操作：

石膏翻模硅膠通常有兩種種開(kāi)模方式：刷模（分片模）、包模（灌注模）。石膏翻模硅膠是流動(dòng)性液體模具硅膠，分兩AB兩組：Ａ組是硅膠，Ｂ組是固化劑，例如１００克硅膠加入２％的固化劑后進(jìn)行攪拌均勻（注意容器底部要攪拌到位），攪拌均勻后即可進(jìn)行下一步操作：（購(gòu)買(mǎi)硅膠可免費(fèi)提供開(kāi)模技術(shù)支持）


三、保質(zhì)期：

在室溫25C條件下，未打開(kāi)包裝，可存放12個(gè)月，制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變。

一、制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br /> 2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿(mǎn)為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

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