澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性,適宜用澆注方法施工,并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預制件使用。
簡史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種,在第二次世界大戰(zhàn)時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產(chǎn)設備的異型磚代用品使用,日本于1950年開始研究生產(chǎn)此類材料。
20世紀50年代初期,蘇聯(lián)開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來,不定形耐火材料發(fā)展迅速,到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產(chǎn)量已占耐火材料總產(chǎn)量的1/3以上,而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%~50%。
注料種類
主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點進行分類。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
按結合劑分 有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。
水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化并通過水化作用而硬化,主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?;瘜W結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結作用而硬化,主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分 有粘土質骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
在實際使用中,根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器,屬于油田生產(chǎn)用配件,包括碳纖維扶正體、油油桿,碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上,省去了原有通過媒體件的方法進行作用,也省去了工人在現(xiàn)場下井時重復安裝傳統(tǒng)扶正器的時間,牢固性,同時減少了繁瑣的部件,制造安裝都很方便,并且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍,提高了修井周期,節(jié)省檢修費用。
耐火可塑料是以高鋁熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料,采用不同結合劑和外加劑配制而成的,以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀不定型耐火材料。具有的耐磨性、的黏結性和較高的使用溫度(不低于1600℃),施工工藝簡單、工期短,施工完畢后無需烘爐。其使用壽命明顯其他的耐磨耐火材料,廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、化工等行業(yè)。其中在鋼鐵工業(yè)中的主要用于各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結爐以及電爐頂?shù)茸饕r體。
可塑料采用搗打的施工工藝,適合爐膛水冷壁等此類厚度薄的部位施工。施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性,完夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。在鍋爐上,耐磨耐火可塑料主要用在爐膛密相區(qū)及汽冷式旋風分離器等部位。此區(qū)域耐磨耐火材料設計為單層搗打結構,采用耐磨銷釘固定,其設計厚度較薄,直接敷設在施工面上。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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